ФМТ-4000-БЛ
Модульный фильтр масляного тумана без вентилятора
Заказ ФМТ-4000-БЛ
Описание
Область применения
Фильтры масляного тумана ФМТ-4000-БЛ предназначены для очистки воздуха от туманов охлаждающих эмульсий и дымов, образующихся при работе металлообрабатывающих станков с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ):
- токарная и фрезерная обработка металла
- ковка, штамповка, прессование
Конструкция фильтра позволяет собирать конденсат СОЖ для последующей утилизации либо повторного использования.
Конструктивные преимущества
- В качестве основных фильтроэлементов используются коалесцентные фильтры, средний срок службы до замены составляет 8000 рабочих часов.
- Фильтры справляются со всеми видами смазочно-охлаждающих жидкостей на основе минеральных или
синтетических масел при любых режимах работы. - Встроенные манометры обеспечивают контроль степени загрязнения фильтроэлементов для их своевременной
замены. - Замена фильтров производится с лицевой стороны агрегата, что существенно упрощает его обслуживание.
- Два всасывающих патрубка на боковых стенках агрегата позволяют подключить всасывающий воздуховод с удобной стороны: слева или справа.
- Устройство слива с шаровым краном позволяет быстро и легко собирать конденсат СОЖ для последующей
утилизации либо повторного использования. Для сбора осаждённого масла может поставляться пластиковая канистра, которая устанавливается под агрегатом.
Версии исполнения
- Базовое исполнение ФМТ-4000-БЛ – без НЕРА-фильтра и чистой камеры соответственно.
- Исполнение ФМТ-4000-БЛ-НЕРА с чистой камерой и НЕРА-фильтром.
- Исполнение ФМТ-4000-БЛ с колпаком, сглаживающим поток при его движении к нагнетательному патрубку.
Дополнительное оснащение
- Пластиковая канистра для сбора осаждённого масла
Принцип работы
Конструкция и принцип работы ФМТ-4000-БЛ
Загрязнённый воздух поступает во всасывающую камеру, где происходит расширение потока и осаждение первых крупных частиц.
Два сетчатых префильтра, установленных во всасывающей камере, производят первичную очистку потока. Осаждённое на них масло (частицы СОЖ) стекают на дно всасывающей камеры.
После всасывающей камеры поток поступает в камеру фильтровальную, где установлены три основных коалесцентных фильтра. Основные фильтры отделяет большую часть крупных и среднедисперсных частиц эмульсий и масла.
Осаждённые масла и эмульсия частично остаются на фильтрах, частично стекают на дно фильтровальной камеры и далее через префильтры — на дно всасывающей камеры.
Если ФМТ-4000-БЛ комплектуется НЕРА-фильтром, то после фильтровальной камеры поток поступает в камеру чистую, где установлен HEPA-фильтр. Воздух, прошедший очистку основными фильтрами, проходит через HEPA-фильтр, в котором задерживаются частицы размером менее 1 мкм.
Очищенный воздух через патрубок Ø 318 мм следует к вентилятору, установленному отдельно от ФМТ-4000-БЛ.
Посредством шарового крана, установленного на днище всасывающей камеры, конденсат отводится в какую-либо ёмкость на утилизацию или возвращается в систему подачи СОЖ (возможность повторного использования определяется потребителем на месте).
Технические характеристики
ФМТ-4000-БЛ | |
---|---|
Габаритные размеры с НЕРА-фильтром и чистой камерой, Д х Ш х В, мм | 800 х 820 х 2323 |
Масса с НЕРА-фильтром и чистой камерой, кг | 216 |
Максимальная производительность, м³/ч | 4000 |
Максимальное допускаемое разрежение (в корпусе), Па | 3000 |
Эффективность фильтрации без фильтра HEPA, % | ≥ 97,5 |
Эффективность фильтрации с фильтром HEPA, % | до 99,97 |
Диапазон рабочих температур, °С | от 5 до 40 |
Площадь фильтрующей поверхности основного фильтра, м² | 9,7 |
Количество основных фильтров, шт. | 3 |
Площадь фильтрующей поверхности фильтра HEPA, м² | 24 |
Напряжение, В | 3ф/380В/50 Гц |